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    專家觀點

    專訪賽伍技術董事長吳小平: 背板國產化有春天 光伏輔材企業當仁不讓

    2020/10/29


    縱觀中國光伏行業的發展脈絡,從2005-2012年的“兩頭在外”,到2013年起國內市場加速,再到2018年至今國內市場高質量發展、海外市場遍地開花的“雙循環發展”,我們的光伏產業從未放棄過自立自強的探索。迄今,我國光伏企業在多晶硅、硅片、電池片、組件四個環節上已經具備全面領先優勢,設備、輔材的國產化崛起之路也已經初見端倪,全產業鏈發展加速啟航。2020年遇見了太多始料不及,也必將迎來更多意外之喜,再一次證明了中國光伏產業的堅韌與勇敢,輔材輔料作為其中不可或缺的重要一環,在這個注定被歷史銘記的不凡之年,也刷足了存在感。這其中不得不提的“背板一哥”賽伍技術,不僅沒有掉隊,而且鉚足了勁兒,當仁不讓,上市、擴產、儲備、創新,一步一個腳印的風格跟掌門人吳小平如出一轍。

    如下是采訪實錄:

    背景:2012年之前,光伏背板技術主要掌握在國外一些大型工廠手中。據中國光伏行業協會(當時的“中國光伏產業聯盟”)統計,2011年,奧地利伊索沃爾塔(Isovoltaic)、日本東洋鋁業(Toyal Solar)、美國Madico和德國肯博(Krempel)在背板市場中的占比份額分別為30%、20%、13%、10%,而中國企業在其中的占比不足20%。如背板主流品種TPT中使用的PVF 膜(商品名為Tedlar由杜邦壟斷,氟素、聚酯類薄膜等材料也主要由日本和歐美公司壟斷,因此全球市場背板產品的價格一直較高。

    隨著國內光伏背板技術的突破,光伏背板國產化進程日趨加快。以賽伍技術、蘇州中來等為代表的一眾中國光伏背板企業紛紛崛起,市場集中度逐年持續提高,在一定程度上實現了進口替代,目前產能已經可以滿足全球市場需求,在未來將進一步占據市場主導。賽伍技術自2008年創立以來,已經走過了12個年頭,成為光伏背板行業的全球龍頭,并于今年4月份成功上市。

    問題1:您認為,國產背板的產業化替代之路給我們帶來哪些啟示?能否分享一下賽伍發展至今,“做大做強”的秘訣?

    吳小平:賽伍技術于200811月注冊成立,當時受阿特斯瞿曉鏵博士的啟發和引領,我獲悉到國內有背板進口替代的市場和機會。在此之前,我們的經營團隊在日本的一家國際領先企業工作,主要研究高分子功能材料行業,我們有一個化學實驗室在探索一些創新材料。自成立之初,賽伍就將自身定義為“高分子材料方案商”,旨在向客戶提供新價值,幫助企業獲得更大成功。基于這個宗旨,賽伍審慎研究了下游客戶的需求,發現當初使用的進口背板存在缺陷。由于中國的背板技術標準引自歐洲,背板設計的思想中并沒有把組件視同為一個半導體器件,而是定義為簡單的戶外絕緣物,這是有問題的。事實上,光伏組件本身應該是戶外使用的半導體器件,而國外廠家忽略了PET在背板里面的核心作用,導致中國客戶對背板的認知僅僅鎖定在外層對紫外線的阻隔作用,但是背板的真正價值要比這大的多。一是電器絕緣;二是阻隔水汽,保護電路;三是材料的熱穩定性。這些不光能影響電池組件的性能,也跟長期壽命緊密相關。因此,賽伍用現有的技術手段來彌補歐、美、日等國忽略的客戶需求項目,率先研究開發出KPf背板。

    從某種意義上來說,目前的KPf背板是依靠中國的原創產品思想、概念、技術、規格研發出來的,是我國的自有品牌,目前已經發展成為全球應用最普遍的背板。在此前,國電投只認可TPT、KPK背板的技術標準,現在對于賽伍的KPf背板同樣十分認可。在國外,韓國Q-cell,日本東芝、夏普,印度采用的主要背板都是KPf。

    可以說,賽伍的壯大是創新成果落地開花的過程。2019年,賽伍的KPf背板份額占據了全球30%,預計2020年市場份額將會上漲至35%,充分說明我們的原創已經變成了世界普遍接受的背板類型,成為主流背板和現行標準。一個新產品意味著一個新標準,賽伍的KPf使國內整個產業鏈發生了兩個變化。一是PET的質量。過去對PET的耐水堿性是不作要求的,KPf的誕生刺激了整個背板行業以及上游PET薄膜廠家提升了PET的耐水堿等級,在背板用PET基材領域帶動了國內在全球的領先地位。事實證明,如果PET耐水堿能力弱,會大大降低背板25年的壽命期限。第二個是帶動了國內PVDF薄膜的國產化。國內最早的薄膜龍頭企業是杭州福膜,代表了國內PVDF的國產化,其起步壯大是因為賽伍的鼓勵和培育,氟膜因此也得以擺脫國外壟斷。


    背景:十二年來,賽伍自主創新的KPf背板成為全球銷量最大的單一背板品種之一,賽伍也發展成為光伏輔材輔料領域極具話語權的領頭企業,但賽伍的志向當然不止于此。今年以來,光伏企業紛紛加入擴產大軍,賽伍技術也于今年6月和9月分別發布了擴產公告,計劃通過擴產POE封裝膠膜穩固市占率。同時,據協會統計,2019年,雙面組件的市場占比為14%,預計2020年占比將達到25%,到2025年市占率將超過單面組件,達到60%,成為主流。目前已經有國內實例證明,透明背板雙面組件在光伏電站中的某些性能方面不輸于雙面雙玻組件,賽伍也推出了透明網格背板滿足雙面電池組件需求等。與時俱進的道路上,賽伍從未缺席。

    問題2:您認為目前POE膠膜是否已經具備國產化條件?賽伍在POE膠膜方面是否有技術創新和突破規劃?

    吳小平:賽伍自創立之初并未將自身定義為背板企業,而是定義為“高分子材料方案商”,因此我們早在2012年就關注了雙玻組件,認為雙面電池在未來有可能實現大的發展,有可能變成未來重要的組件形態?;谶@樣的預判,賽伍公司于2012年就著手POE膠膜的研發,2014年開始供應給晶澳以及部分國外廠家??梢哉f,賽伍屬于在POE膠膜領域最早的生產企業之一。基于對下游需求的科學認知,我們發現當初在中國市場供應的POE膠膜都是熱塑型的,但是兩塊玻璃如此之重,熱塑型的膠膜有可能會抓不住,因此我們在國內率先提出做成交聯型的POE,挑戰了國外的膠膜。經過多年的技術積累,我們是生產的交聯型POE膠膜得到了國內外的廣泛認可,國內幾乎所有做雙玻組件的大廠都是我們的客戶。

    今年以來,產業鏈上下游紛紛宣布擴產,賽伍也是其中一員?;诳蛻魧愇楣康钠诖?,賽伍上市之后,宣布了兩輪的擴產,希望在雙玻膠膜領域能夠為客戶提供更好的創新產品供應服務。在雙玻組件領域,還產生了EPE變形的POE膠膜,賽伍已經于七月份大規模投產,在源源不斷地供應給客戶。

    問題3:據您介紹,POE膠膜、EPE膠膜已經實現產業化,那么這兩者的成本EVA膠膜有多大差距?

    吳小平POE膠膜、EPE膠膜的成本要比EVA膠膜高出15%左右。POE膠膜用的顆粒樹脂現在需要100%進口。POE的發展歷程與EVA一樣,當時EVA粒子也全部是進口,國內的EVA膠膜發展以后刺激了上游市場,現在至少有三家有國產化EVA粒子,帶動了上游的發展,我相信POE也會有這樣的一天。

    問題4:透明網格背板的未來發展趨勢如何?在您看來,透明背板與玻璃相比價格優勢如何?

    吳小平:我們認為,透明背板有其獨特價值,即可以促使雙面電池組件實現輕量化,輕量化后的雙面電池組件會有兩個應用場景:一是滿足屋頂光伏的需求;另一個是將在歐美日得以廣泛應用,因為歐美日等國的人工費比較高,輕量化的雙面電池組件將廣受歡迎。就耐候性來說,由于透明背板是有機物塑料做成的,耐候性比玻璃要差得多。因此,未來相當長一段時間,玻璃背板仍然會是主流;透明背板因為能夠實現組件的輕量化,也將會在市場上占有一席之地,預計將占到整個雙面電池組件20%左右的份額。但是,就當前來說,透明背板發展尚不成熟,存在成本居高不下、表面不耐摩擦等缺點,無法大規模推廣應用。降低成本無法用“擠毛巾”來衡量,需要材料的革新才能做到玻璃成本的同等以下,從而實現其價值。另外,由于透明背板有透光性的要求,其表面需要耐摩擦才能做到不影響發電和外觀。這兩個技術問題如果得不到解決,透明背板的普及是有問題的。賽伍嘗試采KPf結構的透明背板解決這兩個問題,既能把成本做低,又能使其表面接近玻璃的硬度,更接近客戶的實際需求。

    問題5:未來,賽伍是否有透明背板相關的產能規劃?

    吳小平:生產透明背板不需要改變現有設備,網格印刷也有我們自己的創新工藝。我們采用同樣的涂覆機即可實現連續生產,而不是單片的絲網印刷,因此不需要設備投資即可生產網格的透明背板,同時也通過技術創新滿足了低成本、高耐摩擦要求。賽伍即將推出的透明背板的高耐摩擦性能也是全球首創。


    背景:今年以來,由于新冠疫情的影響和全球貿易形勢的復雜性,加之上游多晶硅環節突發的安全事故,產業鏈各環節均開啟漲價模式。玻璃、背板、EVA等輔材輔料也紛紛漲價。

    問題6:您如何看待近期各環節的漲價問題?在疫情和國際貿易摩擦的大背景下,原材料進口是否存在影響?

    吳小平背板的價格波動源于PET薄膜的價格上漲。本來PET薄膜處于供需平衡,甚至供過于求的狀態,但是今年突遇疫情,大量PET薄膜用于防疫產品的內銷或出口,由此帶來了短暫的PET薄膜漲價。POE粒子本身的價格比較穩定,主要受益于POE粒子的另外一個比較大的需求——汽車。受疫情影響,汽車需求下降,POE膠膜可供量提升,造成價格的穩定性。整體來看,POE粒子的供貨量是不足的,明年如果全球汽車行業恢復的話,我們擔心POE粒子價格是否會上升。

    關于貿易摩擦問題,我認為,除了極端情況的發生,如戰爭和航運中斷等情況,POE粒子的供貨不會出現問題。但是我對整個光伏行業有一個擔心,綠色能源在未來仍然是全球熱點,光伏是其中的主角,在中國的集中趨勢越來越明顯。這有可能會引起其他國家的抵抗,從而采取用非貿易壁壘的方式進行打壓,我認為這是目前最大的風險。中國企業的全球化歷史不長,還沒有經歷過被人圍剿的過程。所以我們的光伏企業需要做到自律。賽伍在國際化進程上做了一定的努力,我們的海外市場體量比較大,希望做到跟客戶進行共同創新,實現共同價值。


    背景:說到底,企業的擴產動作是為了降低成本,為即將到來的光伏平價上網做好充分準備。當前,中國的光伏市場已經邁向了平價上網的新時代,各環節及輔材的成本下降也已經成為硬性要求。作為輔材企業的典型代表,賽伍在降本增效的道路上也一直上下求索。

    問題7:您認為在保證產品性能和質量的同時,輔材成本進一步下降的空間有多少?途徑有哪些?

    吳小平促進LCOE的進一步下降,產業鏈每個環節都要做出貢獻。基于目前的產品,進一步降低成本的可能性幾乎為零,通過量產規模效應,規模擴大一倍,成本可能只降了1個點,就跟“擠毛巾”一個道理。這不是一條好的道路。我認為有兩個其他方向值得努力:一是用嶄新材料取代現有材料,通過技術革新降低成本;二是幫助組件提高發電量或者延長壽命。這都是為降低LCOE做貢獻。具體來說,在182、210大尺寸硅片等方面賽伍已經也做好了準備,KPf背板耐熱性能夠滿足其要求。


    背景:近年來,光伏行業的技術發展可謂日新月異、百花齊放。作為新一代高效光伏電池中的佼佼者,異質結太陽能電池憑借轉換效率高、提效空間大、發電能力強、工藝流程短等多重優勢,受到行業內的高度關注,甚至有人稱之為“PERC之后最有前景的太陽能電池技術”。在光伏平價上網愈加臨近的關鍵時刻,異質結技術的蓬勃發展,預示著光伏行業發展的下一個風口。

    問題8:如何看待異質結技術的未來發展趨勢?您認為異質結技術有哪些優勢和瓶頸?

    吳小平:在異質結電池和組件領域,我們早在2017年就率先研發出了一種把焊帶粘接到電池片表面的技術,這個技術能給組件廠家帶來很大的優越性,粘接的材料叫承載膜。2017年,賽伍啟動了一項為期兩年的“全球共同創新計劃”,尋找了全球不同領域企業進行共同的技術創新?,F在也可以為國內的HJT企業做出貢獻。承載膜在CPIA標委會也做了立項,成為新的標準。對于現在的HJT電池新技術,賽伍在HJT領域也已經儲備了新的材料,能夠為HJT組件做出貢獻。

    此外,賽伍還有針對組件、接線盒、連接件系統開發的一系列維護、維修材料,可以將其壽命從25年延長至30年,甚至35年。具體來說,比如硅膠長期在室外會老化,會有水汽侵入,導致模具失效,于是我們就開發了硅膠的維護材料;背板也有連接器脫落的風險。這就好比汽車,一輛嶄新的汽車如果平時不做維護保養,可能15年就報廢了;而一輛精心維護的汽車可以使用20年甚至30年。賽伍有一個理念,即盡可能原創性創新、改善性創新。賽伍投身光伏行業12年,有若干項原創性,也是憑借著創新思想才一步步走到今天。

    “創新”是吳總在采訪中提及最多的字眼。創新是賽伍創立至今并縱橫光伏領域十二年不可或缺的護身符,一個企業的生命力也正是在勤勤懇懇鉆研技術、兢兢業業務實立新的過程中鑄就而成的。創新而不背離初心——沒有因為走的太遠,而忘記了為什么要出發,這是賽伍身上最難得的品質,也是吳小平堅持的“同心圓”策略的核心所在?;诖?,賽伍不僅引領了背板國產化的浪潮、接住了資本市場拋來的橄欖枝,還在不凡之年以無懼無畏的氣勢,亮出了輔材企業的不俗魄力與風范,彰顯了光伏新材料龍頭的韌勁與潛力——天氣漸冷,但太陽依舊溫暖,所照之處,來年可期。


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